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耐高溫陶瓷涂層的施工方案
編輯:開思新材料(蘇州)有限公司官網  上傳時間:2020-12-25 瀏覽:605 次

   耐磨陶瓷涂層是現代工業防磨防腐蝕工程的新型材料,替代了傳統的原始材料,能很好更高速的起到防磨防腐蝕作用。

    陶瓷涂層又稱耐磨防腐涂層由高性能耐磨顆粒(剛玉、碳化硅、金剛砂等)與改性增韌耐磨樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料,主要作用于金屬表面腐蝕修補、易磨損易腐蝕部位防護與修補。防腐涂層的性能優異,物理狀態成膏狀,施工操作方便,立面不流淌,一般調和好的涂層操作時限在25分鐘內完成施工操作,施工完成后24小時可投入使用,為企業省時省力。

     耐磨陶瓷涂層的施工工藝相對比較簡單,具體的施工步驟如下;

     1.需將金屬表面采用噴砂或者磨光機打磨等方法處理干凈,需均勻露出金屬光澤。

     2.將陶瓷涂層按比例從桶內取出,A組份為4,B組份為1,每次配料總重量控制在5公斤左右,將AB耐磨涂層充分攪拌均勻,使固化劑能充分發揮作用。

     3.將攪拌后的陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面,注意每次刮涂的銜接須連接好,不能出現空洞或者重復刮涂的現象,以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬粘合牢固。

     4.表面檢查,施工后的耐磨涂層表面需平整無空洞,不能有漏點或高低不平的現象。

     5.保養,陶瓷涂層需保養24小時才能投入使用,以使材料達到理想性能。

     耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上,在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被封閉保護等作用,克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高,抗沖擊耐磨,耐高溫防腐涂料在高溫環境下會與其他活性分子反應,使爐體使用年限更長,致使工業生產連續性和提高產品生產量。耐高溫防腐涂料性能的優異,也提升了其適用范圍。這幾年來耐高溫防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、系統已廣泛應用,適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。隨著科技水平的發展,工業技術的提升,耐腐蝕耐溫幅度的提升,高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展,水性陶瓷高溫防腐涂料適用于高溫腐蝕效果非常好。


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