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磷化液中的各組成的作用及影響
編輯:開思新材料(蘇州)有限公司官網  上傳時間:2021-01-16 瀏覽:936 次

      4.1 pH值的影響 
  成膜金屬離子濃度越低,所要求的溶液的pH值越大,反之,隨著成膜離子濃度的提高,可適當降低溶液的pH值。 
  4.2 游離酸度的影響 
  游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低,不利于金屬基體的溶解,因此也就不能成膜。但如果酸度太高,則大大提高了磷化膜的溶解速度,也不利于成膜,甚至根本不會上膜。 
  4.3 總酸度的影響 
  總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和,反映磷化內動力的大小??偹岫雀?,磷化動力大,速度快,結晶細。但如果總酸度過高,則產生的沉渣多和粉末附著物多;如果過低,則磷化慢,結晶粗。 
  4.4 酸比值γ的影響 
  酸比值是磷化必須控制的重要參數。它是總酸度和游離酸度的比值,以及表示總酸度和游離酸度的相互關系。酸比小,則意味著游離酸度太高,反之,則意味著游離酸度低。酸比值隨溫度升高而變小,隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25:1。 
  4.5 加速劑的影響 
  4.5.1 氧化性加速劑 
  氧化性加速劑有兩個十分重要的作用。1)限制甚至停止氫氣的釋出。這個作用限于金屬/溶液接口處,決定磷化膜沉積的速度,是磷化液具有良好性能所必須的條件。2)使溶液中某些元素(特別是還原性化合 物)發生化學轉化,如把二價鐵離子氧化成三價鐵,生成不溶性磷酸鐵沉渣,從而控制磷化液中亞鐵的含量。此外,還可以迅速氧化初生態氫,可大大減少金屬發生氫脆的危險。 
  4.5.1.1 硝酸鹽的影響 
  硝酸鹽是常用的氧化劑,可直接加入到磷化液中。NO3-/PO43-比值越高,磷化膜形成越快。但過高會導致膜泛黃。單一使用NO3-會使磷化膜結晶粗大。 
  4.5.1.2 亞硝酸鹽的影響 
亞硝酸鹽是常用的促進劑,常與NO3-配合使用,以亞硝酸鈉的形式加入到磷化液中。但亞硝酸鹽不穩定,易分解,用亞硝酸鹽做促進劑的磷化液都采用雙包裝,使用時定量混合,并定期補加。含量過少,促進作用弱;含量過高,則沉渣過多,且形成的膜粗厚,易泛黃。一般含量在0.7-1克/升。 
  4.5.2 金屬離子促進劑的影響 


  磷化劑中添加金屬鹽(一般為硝酸鹽),如Cu2+、Ni2+、Mn2+等電位較正的金屬鹽,有利于晶核的形成和晶粒細化,加速常溫磷化的進程。 
  4.5.2.1 銅離子影響 


  極少量的銅鹽會大幅度提高磷化速度。工作液中 含Cu2+在0.002-0.004%時,使磷化速度提高6倍以上。但銅離子的添加量一定要適度,否則銅膜會代替磷化膜,其性能下降。 
  4.5.2.2 鎳離子的影響 


  Ni2+是最有效、最常用的磷化促進劑。

      它不僅能加速磷化,細化結晶,而且能提高膜的耐腐蝕性能。Ni2+含量不能過低,否則膜層??;與銅鹽不同的是,大量添加鎳鹽時,并無不良影響,但會增加成本。一般控制Ni2+含量在1.0-5.0克/升 

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